塑料托盤國家標準GB15234-94（附件pdf下載）

    塑料托盤國家標準GB15234-94（塑（sù）料托（tuō）盤國標）    附件pdf下載

    1、主題內（nèi）容（róng）與適用範圍（wéi）

    本標準規定（dìng）了塑料平（píng）托盤的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗（yàn）規則和標誌、運（yùn）輸（shū）、貯存等基本（běn）要求。

    本標（biāo）準適用於以高密度聚乙烯、聚丙烯（xī）等為主要原料，能兩向或四向進叉載荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑料平托盤(以下簡稱托（tuō）盤)。

    2、引用標準

    GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

    GB 2934 聯運平托盤外部尺寸係列

    GB 3716 托盤名詞術語

    GB 4996 木製聯運（yùn）平托盤試驗方法

    3、術語（yǔ）

    按 GB3716 規定執行（háng）。

    4、產品分類

    4.1  托盤（pán）的類型見表1。

    4.2  托盤尺（chǐ）寸按 GB 2934 規定執（zhí）行。
    

    5、技術要（yào）求

    5.1  使用性能

    托盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度和剛度，並應有防（fáng）滑性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中安全（quán）作業.載貨托盤允（yǔn）許在貯存時平整堆碼三層，空托盤應能穩定地多層堆碼。

    5.2  物理機械性能

    托盤應按第6章規定依次（cì）進（jìn）行（háng）各項試驗，技術要求（qiú）應符合表（biǎo）2規定。
    

    5.3  外觀

    托盤表麵應平（píng）整、無飛邊（biān），無影響使用的裂紋和變形，單個托盤上不（bú）應有明顯色差，同批產品色澤基本一（yī）致。

    6、試驗方法

    6-1  試樣的狀態調節和試驗的標準（zhǔn）環境

    第6.4,6. 5和（hé）6. 7條中的試樣按GB 2918規定的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不少於48 h的狀態調節，並在該條（tiáo）件下進（jìn）行試驗。

    6.2  試驗（yàn）裝置

    試驗裝（zhuāng）置尺寸誤差為+2%——一2%；

    測（cè）量儀器的精度為0.5mm；

    包括試驗負荷（hé）在內的（de）各部件的位置精度為士2mm；

    試驗負荷的總誤差為+1%——一1%。

    6.3  堆碼試驗

    6.3.1 步驟

    a、按（àn）圖1所示將托盤放在一個（gè）平整、堅硬的水（shuǐ）平麵上，將外形（xíng）尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放（fàng）在外側墊塊中心點上；

    b、試驗負荷板置於（yú）試驗負荷塊（kuài）上，將試驗（yàn）負荷加至0.25屍，試驗負荷包括試驗負荷塊和試驗負荷板的質量，試驗負荷（hé）要分布均（jun1）勻，記錄此時的Yl值；

    c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試驗（yàn）負荷要分布均勻，保持（chí）此試驗負荷24 h，記錄此時的y2值；

    d、A點的變（biàn）形，以A1和A2所測的結果平均值來表（biǎo）示；

    e、依次對四個角的墊塊進行實（shí）驗（yàn）；

    6.3.2 計算

    式中：y—— 堆碼試驗的變形量，mm；

    y1—— 0.25P試驗角荷時，上鋪板A點相對水平麵的高度，mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平麵的高度，mm。

    6.3.3 卸載（zǎi）後，外觀應無影響使（shǐ）用的裂紋（wén）和變形。試驗結果以算術平均值表示。

    6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時（shí），試驗負荷（hé）為4. 4P。

    6.4  抗彎強度試驗

    按 GB 4996 中第4.1條規定執行（háng）。

    6.5  下鋪板強度試驗（yàn）

    6.5.1 步驟

    a.按圖2所示，將托盤的（de）上鋪板向下放置在一平整、堅硬的水平麵上；

    b.枕梁尺（chǐ）寸按（àn）GB 4996規定執行；

    c.按（àn）圖2所示，在下鋪板上分別架上（shàng）兩根枕梁；

    d.試驗負荷板架（jià）在枕梁上後，將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁（liáng）和試驗負荷的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時（shí）的撓度值S1；

    e.繼續將試驗（yàn）負荷加至1. 15P，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S2；

    f.撓度值（zhí）可以A,B,C,D所測的結果的算術平均值來表示；

    g.對長、寬兩個方向進行試驗。
    
    
    

    7.2  組批

    同（tóng）一原料、同一配方、同一工藝條件、同一規格的托（tuō）盤為一批，每批的（de）最大數量不（bú）得超（chāo）過5000個。

    7.3  抽樣

    每項試驗（yàn）不得（dé）少於3個托盤。

    7.4  判定規則

    外觀一（yī）項不合格時，該個（gè）托盤為不合格。

    物理機械性能任何（hé）一項不合格時，需重新雙倍數盆（pén）取樣，對（duì）不合（hé）格項目複驗，經複驗合格，該批（pī）為合格（gé）批;如仍不合格，該批為不合格批。

    8  標誌、運輸、貯存

    8.1 每個托盤應打上水久（jiǔ）性標誌，標明生產廠名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷量。

    8.2 每批托盤應附產品（pǐn）合格證並標有批號（hào）、檢驗機構、檢驗員印章。

    8.3 貯運過程（chéng）中（zhōng）托盤（pán）應擺放整齊，防止機械碰傷。

    8.4 貯存時避免日光暴曬、高溫、熱源、火源。

    附加說（shuō）明：

    本標準參照采（cǎi）用日本JIS Z0602《平托盤試驗方（fāng）法》和JIS 2006《塑料平托盤》等兩項標準.

    本標準由中華（huá）人民共和國交通部提出。

    本標準由中華人民共和國鐵道部標準計量研（yán）究所、交通部標準計量研究所歸口。

    本標準由交通部標準計量研究所、金陵石化（huà）公司塑料廠、齊齊（qí）哈爾市塑料二（èr）廠、中國（guó）包裝科研測試中心起草。

    本（běn）標準主要起草人張敬軒、胡章慧、關文界、那萬青、蘇永華。