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塑料托盤的生產工藝與行業發展狀況
塑(sù)料托盤(pallet)是一種與叉車、貨架等物流設備配套使用的物流單元。可用來存放、裝載、搬運貨物,是現代化物流(liú)倉儲中必不可少的物流設備之一。今(jīn)天一起(qǐ)來了解下塑料托盤的生產工藝以及行(háng)業發展狀況
一、塑料托盤的生產工藝
塑料托盤有(yǒu)四種成型方式:分別為注塑成(chéng)型法、擠出——中空吹塑成型法、真空吸塑成型(xíng)法、擠出成型法。
1.注塑成型(xíng)法
注塑成型法(fǎ)生產的塑料(liào)托盤製品平整、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較(jiào)大,分為雙(shuāng)麵型(xíng)整體式塑料托盤和雙麵型組裝式塑(sù)料托(tuō)盤。
雙麵型整體式托盤(pán)一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比較複(fù)雜,要求(qiú)鎖模力在2500噸以上的(de)注(zhù)塑機生產(chǎn)。該(gāi)類托盤造型複雜,投資(zī)大(dà),成本(běn)也比較(jiào)高,但因生產工序少,生產效率相對較(jiào)高,產品質量較好。
雙麵型組裝式托盤,即將雙麵型整(zhěng)體式托盤(pán)分(fèn)為上(shàng)下(xià)兩片,分別注塑成型(xíng)後再組裝而成(chéng)。雖(suī)然此產品需2副模(mó)具,但模(mó)具結構大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時對設備鎖模力(lì)的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料(liào)加工廠(chǎng)均比較容易做到。
2.擠出——中空吹塑成型法
擠出——中空吹塑成型與一般的中空製品(pǐn)吹塑成型方法相類似,因其產(chǎn)品較大,且為雙麵型,需要較大的擠出機、合模機和模(mó)具等。成型速度快(kuài),產品質量好,具有高強度,高剛度,非常長的使用壽命,一般吹塑托盤的使用壽命可(kě)以達(dá)到5——10年(nián),同時可以在-40——40℃的(de)環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上,抗彎強度(dù)均達到較高(gāo)的(de)水平。這種方式生產的塑料托盤價格也比其他的要高一些。
3.真(zhēn)空吸塑成型法
真空吸塑成型法生產的塑(sù)料托盤也(yě)有單麵型和雙麵型兩種。該法生產成(chéng)型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較(jiào)低,模具費用也較低,但產品壁厚不均(jun1)勻。
4.擠出成型法
擠出成型法生產的塑料托盤均為組(zǔ)裝式(shì)。即采用擠出機(jī)、機頭等設備,分別擠出作為(wéi)上、下麵板用的板條和作為連接支撐用的帶有複翼的工字形連接板,然後再進行組裝。木塑複合材料的出現,推動(dòng)了擠出(chū)成型法塑料托盤的發展。
二、塑料托盤(pán)行業發展
塑料(liào)托盤行業在經過一(yī)段高速增(zēng)長期(qī)後(hòu),行業取得了令(lìng)人可喜的業績,數據顯示,在過(guò)去(qù)的一年裏,我國塑料托盤(pán)行業實現平穩較快發展,行業產值高於我(wǒ)國塑料製品行業增速(sù),內需強勁,產銷兩旺。但進入2014年出現市場增速已略顯疲態(tài)。殘酷(kù)的市場現狀和競爭局勢已經把塑料托盤產(chǎn)業鏈上的相關(guān)企業逼(bī)到了懸崖邊上,麵對(duì)國際市場的壓力,國內塑料(liào)托盤企業要克(kè)服原料價格居(jū)高不(bú)下、市場競爭日趨激烈(liè)、部分產品生產能力(lì)嚴重過剩(shèng)等不利因素,業內人士指出,雖然(rán)塑料托盤行業在物流經濟中發(fā)揮了積極作用,但考慮到整個產業的結構分布尚不(bú)合理,塑料托盤企業(yè)若想真正參與(yǔ)國際市場競(jìng)爭“調(diào)結構”依然是(shì)塑料托盤行業(yè)未來(lái)幾年任重而道遠的首要任務(wù)。目前依靠現有產品質量無法與國際市場巨頭抗衡競爭,唯有通過產業整合、升級,綜合提升產品檔次,才能(néng)在參與國際市場競(jìng)爭時擁有話語權和主動權(quán)。
事實上,我國塑料托盤行業“大(dà)而(ér)不強”已是事實,國(guó)內大量的塑料托盤企業生(shēng)產工藝(yì)落後、產品附(fù)加值低(dī),在加上塑料托盤生(shēng)產企業良莠不齊,托盤(pán)行業準入門檻過低,導致了托盤產品(pǐn)同質化過於嚴重,許多沒有自主創新能力設計的中小托盤企業在肆(sì)意抄(chāo)襲模仿。同時我國托盤產品沒有統一行業標(biāo)準,對於產品的質量、規格(gé)、樣式沒有統一(yī)要求,一些小企業的產品質量的參差不齊,導致市場雜亂無章。









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