注塑托（tuō）盤與吹塑托盤的區別是（shì）什麽？

    注（zhù）塑托盤與吹塑托盤的區別是什麽？本文（wén）將從（cóng）它們的製（zhì）造工藝、產品結構、使（shǐ）用環境等方（fāng）麵詳細說明，一起（qǐ）來看一下吧。

    1.發展曆史

    注塑（sù）工藝托盤在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對（duì）來說生產工藝趨於成熟穩定；吹塑托盤在國內發展四五年，剛（gāng）開始起步，因此在生產（chǎn）技術（shù）、製造工藝上還有待於進一步的提高。

    2.生產工藝
    

    注塑:即熱塑性塑料注塑（sù）成（chéng）型，這種方法即是（shì）將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進（jìn）入模具中，它就受冷依模腔樣成型（xíng）成一定形狀。 所得的形狀往往就是最（zuì）後成（chéng）品，在安裝（zhuāng）或作為最終成品使（shǐ）用之前不再需要其他的加工。
    

    吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑（sù）料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯（pī），趁熱（或加熱到軟化（huà）狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模（mó）具內壁上，經冷卻脫模，即得到各（gè）種中空製品。

    3.生（shēng）產設（shè）備

    注塑托盤采用大型注（zhù）塑機一次注塑成型，產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在製造的過程中下料較多；就（jiù）單個產品（pǐn）製造時間來說，注塑的托盤時間更短些。

    4.產品（pǐn）結構

    吹塑托盤（pán）外觀表麵會有吹塑孔，中間全部空置，隻能生產雙麵托盤，不能生產單麵托盤，而（ér）且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑（sù）托盤外觀表麵可以分為平板、網格等形狀，底（dǐ）部有川子、田字、七角、九腳（jiǎo）等多種（zhǒng）結構，產品單麵、雙麵都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。

    5.使（shǐ）用環境
    

    兩種托盤的不同製造工藝，直接影響了托盤的使用環境。一般而言吹塑托盤主（zhǔ）要在環境惡劣、高（gāo）強度作業的情況下使（shǐ）用（yòng），而注塑（sù）托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求。

    6.生產成本

    目前市場上吹塑托盤的成本要高於注塑托盤（pán）的成本。
    

    最後說一下它們的使用行業，吹塑托盤主要在化工行業中使用，注塑托盤在食品飲（yǐn）料、化工醫藥、物流等多個行業（yè）中（zhōng）使用，相對（duì）注塑托盤使用行業更為廣泛。